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车身和冲压模具检测乘用车通常由数百个冲压成型的金属部件组成,其中包括结构部件、内饰板以及构成汽车外观的可视面板(例如发动机盖、挡泥板、车门、车顶等)。这些部件的可视表面的质量是实现整车总体美观性的关键,并且受到制造这些部件的冲压模具的质量的影响。在制造出合格的面板部件之前,冲压模具往往要经过多次修改。这意味着到准备用于批量生产时,模具的表面看上去与其初始的CAD模型截然不同。汽车制造商通常需要捕捉修改后的冲压模具的扫描数据,以便更新CAD模型来反映这些修改。如果冲压模具在运输期间以任何方式遭到损坏或改变或者需要另一个模具,就可以很轻松地复制出第二个模具。便携式坐标测量仪(CMM),例如激光跟踪仪和关节臂,已被证实在进行此类检测工作时能够为工程师们提供极大的帮助。因为测试面板和冲压模具通常比较笨重,所以制造商非常看重线上检测能力。不需要将物体运送至温控室进行测量,工程师们只需将便携式坐标测量仪带至生产线即可。这帮助制造商节省了时间和人力,而且提高了工作场所的安全性。湖州三坐标质量便携式三坐标测量机(CMM),可用于快速成型、分析车身板件或检测白车身。
使用FaroArm测量臂对夹具进行检测。全能高效,FaroArm测量臂成为焊装二科测量系统不可或缺的一部分广汽本田购入的FaroArm测量臂都带有扫描功能,除了能进行点对点的测量,还能将形面扫描下来,不单解决了复杂部件的测量问题,还能简单快速的进行图形分析比较,非常方便。张权坤工程师表示,相比其他科室,焊装在测量方面涉及的范围更广,使用条件也相对复杂,从夹具的安装调试和定期检测,车身孔位精度的测量,到汽车零部件的尺寸检测,以及不同材质的不规则形面的扫描,FARO完全能满足各方面的测量需求,性价比非常高。使用FaroArm测量臂的扫描功能进行扫描。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。 法如关节臂扫描仪价格。
用于反向工程和基于CAD设计的高分辨率ScanArm®FARO®DesignScanArm是一款便携式三维扫描解决方案,专为整个产品生命周期管理(PLM)过程中的三维建模、逆向工程及CAD设计等应用量身打造。FARODesignScanArm采用光学领域中**的蓝色激光技术,具有极高的扫描速度,可生成高分辨率点云数据,且无需涂层或靶标即可无缝地扫描有挑战性的材料。这款设备重量轻,可轻松地安装在设计室或工程设计实验室的桌面上。DesignScanArm用户界面简洁,便于操作,无论是否具有熟练技术或三维扫描经验均可操作。对于任何需要在没有CAD模型的情况下制造部件、需要开发与现有产品紧密对接的售后产品、对老旧部件进行逆向以实现设计变更或替换、创建数字资料库以降低库存及仓储成本、设计极具艺术美感的自由形状表面,或使用快速成型功能的公司而言,FARODesignScanArm都是理想的三维扫描解决方案。随着车间内配备 FARO 测量臂,比亚迪能够使用一种工具来测量各种尺寸和型号的所有汽车零部件。南京关节臂测量机三坐标
光电CCD便携式三坐标工作原理。池州三坐标用途
、三坐标测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的选择。三坐标测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,三坐标测量机可提供入厂产品检验、客户质量检测、量规检验、模具工件的检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工的次数并缩短模具开发周期,从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。池州三坐标用途
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